Extrusion GPPS Particules de résine de polystyrène à fort impact Granules DENKA STYROL MW-1-301

DENKA STYROL MW-1-301 est une résine de polystyrène avec un bon équilibre entre impact et résistance, avec une haute résistance à la traction et une bonne formabilité.La gamme d'applications du produit a été étendue aux grandes boîtes d'emballage.
Domaines d'application
Casques pour CD, casques pour DVD, articles liés aux supports d'enregistrement, plateaux de réfrigérateur, cages pour animaux de compagnie, épiceries, jouets, emballages alimentaires, etc.

Le polystyrène GPPS est une résine thermoplastique incolore, inodore, insipide et brillante, un solide granulaire très transparent.
La densité est de 1,04 ‰ 1.09,
La transparence est de 88% à 92%.
L'indice de réfraction est de 1,59 à 1.60.
La température de fusion du produit est de 150 à 180 °C,
une température de décomposition thermique de 300°C,
à une température de déformation thermique de 70 à 100 °C,
La température d'utilisation à long terme est de 60 à 80°C.
À une température inférieure de 5 à 6 °C à la température de distorsion thermique, après traitement par recuit, la contrainte peut être éliminée et la température de distorsion thermique augmentée.Si une petite quantité d'α-méthylstyrène est ajoutée au cours du processus de production, le niveau de résistance thermique du polystyrène à usage général peut être amélioré.

Pour le moulage:
Généralement, il peut être utilisé directement sans séchage, mais pour améliorer la qualité du produit, il peut être pré-séché dans un haut four à 55-70 °C pendant 1 à 2 heures.Les conditions de traitement spécifiques sont approximativement les suivantes:: la température du baril est d'environ 200°C, la température du moule est de 60~80°C, la température du moulage par injection est de 170~220°C, 60~150 MPa et le rapport de compression est de 1,6~4.0Afin d'éliminer les contraintes internes, les produits moulés peuvent être traités à une température constante de 70°C pendant 2 à 4 heures dans une lampe infrarouge ou un haut four.
Lors du moulage par extrusion, le rapport longueur/diamètre de vis généralement utilisé est de 17 à 24, le refroidissement à l'air est utilisé et la température d'extrusion est de 150 à 200 °C.
Lors du moulage par soufflage, le parison produit par moulage par injection et extrusion peut être utilisé pour le moulage par soufflage pour obtenir le produit souhaité.

Applications:
Le polystyrène est très transparent et possède une excellente rigidité, des propriétés électriques et d'impression, notamment une bonne hygiène et un prix bas, ce qui le rend largement utilisé dans les emballages alimentaires.Dans l'industrie mécanique et électrique, l'industrie de l'instrumentation, de l'équipement de communication, etc., il a été largement utilisé comme boîtiers de panneau d'instruments, lampadaires LED, pièces de lentilles optiques, tiroirs de réfrigérateur, miroirs de fenêtre transparents,modèles transparents, réservoirs de stockage d'acides chimiques, réservoirs de transport d'acides, pièces de télécommunications, condensateurs de haute fréquence, revêtements isolants à haute fréquence, supports, inserts et matériaux isolants congelés, etc.Il est également largement utilisé dans divers besoins quotidiens., tels que les bouchons de bouteilles, les récipients, les décorations, les boutons, les peignes, les brosses à dents, les boîtes de savon, les boîtes de cigarettes et les jouets, etc.